d2

Oțelul pentru scule D2 este o calitate cu conținut ridicat de carbon și crom, care prezintă o prelucrabilitate excelentă și rezistență la uzură. Acest grad are duritate maximă la duritate mare în secțiuni de toate dimensiunile. În plus, D2 prezintă un nivel ridicat de rezistență la abraziune datorită unei abundențe de particule extrem de dure de carbură de aliaj, rezistente la uzură, care alcătuiesc oțelul.

1.2379 este un oțel de scule cu un conținut de carbon de 1,5%, un conținut de crom de 11,5% și o duritate de până la 60HRC după tratamentul termic. Este un fel de oțel semi-inoxidabil. Oțelul D2 are o rezistență bună la uzură și o tenacitate moderată. Dezavantajul este că rezistența la coroziune este puțin insuficientă. Este un fel de oțel care este mai potrivit pentru utilizare practică. Lui Bob Dozier îi place să folosească D-2. Oțelul D2 este foarte rezistent la uzură, ușor deformat din oțel pentru prelucrare la rece, oțel pentru scule întărit la vânt. Oțelul D2 poate fi utilizat pentru fabricarea oțelurilor pentru matrițe pentru prelucrare la rece cu secțiuni transversale mari, forme complexe, rezistență ridicată la impact și rezistență ridicată la uzură, cum ar fi matrița din tablă de oțel siliconic, foarfecele de tăiere la rece, matrița de tăiat etc.

SKD11 este un oțel de uz general pentru prelucrare la rece, cu rezistență ridicată la uzură și tenacitate, oțel de scule cu conținut ridicat de carbon și aliaj de crom și oțel rafinat degazat în vid. Oțelul este pur și are o întărire bună și o deformare mică la călire.

Oțelul SKD11 este înmuiat prin recoacere cu sferoidizare și are o prelucrabilitate bună. Particulele de carbură sunt fine și uniforme. Nu este nevoie să vă faceți griji cu privire la adăugarea specială de molibden și vanadiu, care este elementul de întărire a fisurilor de stingere.

SKD11 este produs de Hitachi and Datong Steel Plants. SKD11 de la Hitachi este produs sub numele comercial SLD (cea mai recentă versiune îmbunătățită se numește SLD-MAGIC), iar numele comercial al Datong Steel Plant este DC11. Ambele au fabrici pe continent și sunt cele mai cunoscute din industrie, iar prețurile sunt și cele mai mari. Oțelul este un fel de oțel de prelucrare la rece răcit cu aer, utilizat pe scară largă la nivel internațional. Topit la cuptorul electric și topit prin electrozgură, are puritate ridicată, duritate mai bună, structură uniformă, rezistență bună la temperaturi ridicate, tenacitate și rezistență la oboseală la temperatură ridicată și poate rezista la schimbări bruște de temperatură.

High hardness, high wear resistance eutectic carbide uniform, good toughness, not easy to crack, the hardness after quenching>62HRC. Timpul de tratament cu nitrurare la 525℃ este de 20h/30h/60h, adâncimea stratului de nitrurare este de 0,25mm/0,30mm/0,35mm, duritatea suprafeței piesei este de 1250HV; timpul de tratament cu nitrurare la 570 ℃ este de 2 ore, iar adâncimea stratului de nitrurare este de 10 ~ 20 μm, duritatea suprafeței piesei este de 950 HV.

1.2436 oțel cromat cu rezistență ridicată la uzură, oțel cu conținut ridicat de carbon, oțel cu ledeburit cu conținut ridicat de crom, oțel pentru prelucrare la rece. Folosit pentru a face matrițe pentru lucru la rece cu secțiune transversală mare, formă complexă, forță mare de impact și rezistență ridicată la uzură. Formele de lucru la rece includ matrițe de stantare la rece, matrițe de trefilare, matrițe de trefilare, matrițe de ștanțare, matrițe de laminare cu filet, plăci de laminare cu filet, matrițe cu captură la rece și matrițe de extrudare la rece. Matrița de lucru la rece este fabricată din oțel, care ar trebui să aibă duritate mare, rezistență, rezistență la uzură, duritate suficientă și întăribilitate, întărire și alte proprietăți de proces în funcție de condițiile de lucru ale fabricării sale. Oțelurile aliate pentru scule utilizate în acest tip de scopuri aparțin în general oțelurilor aliate cu conținut ridicat de carbon, cu o fracție de masă de carbon peste 0,80%. Cromul este un element de aliere important al acestui tip de oțel, iar fracția sa de masă nu este de obicei mai mare de 5%. Cu toate acestea, pentru unele oțeluri cu rezistență mare la uzură și deformare mică după călire, cea mai mare fracție de masă de crom poate ajunge la 13%, iar pentru a forma o cantitate mare de carburi, fracția de masă de carbon din oțel este, de asemenea, foarte mare, până la 2,0%~ 2,3%. Oțelul pentru prelucrare la rece are un conținut ridicat de carbon și cea mai mare parte a structurii sale este oțel hipereutectoid sau oțel ledeburit. Oțelurile utilizate în mod obișnuit includ oțeluri cu conținut ridicat de carbon și oțel aliat cu conținut ridicat de carbon, oțel cu conținut ridicat de carbon și crom ridicat, oțel cu crom molibden, oțel cu carbon mediu crom tungsten etc. fracția de masă de carbon din oțel este, de asemenea, foarte mare, până la 2,0% ~ 2,3%. Oțelul pentru prelucrare la rece are un conținut ridicat de carbon și cea mai mare parte a structurii sale este oțel hipereutectoid sau oțel ledeburit. Oțelurile utilizate în mod obișnuit includ oțeluri cu conținut ridicat de carbon și oțel aliat cu conținut ridicat de carbon, oțel cu conținut ridicat de carbon și crom ridicat, oțel cu crom molibden, oțel cu carbon mediu crom tungsten etc. fracția de masă de carbon din oțel este, de asemenea, foarte mare, până la 2,0% ~ 2,3%. Oțelul pentru prelucrare la rece are un conținut ridicat de carbon și cea mai mare parte a structurii sale este oțel hipereutectoid sau oțel ledeburit. Oțelurile utilizate în mod obișnuit includ oțeluri cu conținut ridicat de carbon și oțel aliat cu conținut ridicat de carbon, oțel cu conținut ridicat de carbon și crom ridicat, oțel cu crom molibden, oțel cu carbon mediu crom tungsten etc.