OȚEL DE UNELTE DE LUCRU CALD

Oțelul Din 1.2344 este un oțel pentru scule de înaltă calitate pentru lucru la cald și aparține oțelului pentru scule de înaltă calitate, aliaj de carbon. Iar duritatea pentru călirea și temperarea uleiului este de 45 HRC. Și oțel DIN 1.2344 Duritate de livrare la recoacere mai mică de 250HB.

Uneltele de lucru la cald realizate din material H13 pot fi răcite în siguranță cu apă în cazul utilizării la cald, unde fisurarea prin șoc termic nu este o problemă. Rezistența sa la oboseală termică, eroziune și uzură îl face materialul de matriță preferat pentru turnarea sub presiune din aluminiu și magneziu, precum și pentru multe alte aplicații de lucru la cald. Cu toate acestea, metalul H13 este supus fragilizării cu hidrogen și poate fi nitrurat pentru rezistență suplimentară la uzură.

Scule mari de turnare sub presiune, scule care necesită rezistență ridicată la temperaturi ridicate, matrițe de forjare, dornuri, matrițe de extrudare.

55NiCrMoV7/1.2714 este un oțel cu matriță aliat cu Ni, care are o tenacitate extremă și proprietăți bune de întărire, cu o schimbare foarte mică a dimensiunii după tratamentul termic. poansoane, placa de suport, suporturi de matriță, instrumente de perforare la cald

Aplicarea oțelului 1.2343 ESU (X37CrMoV5-1) este matrițe de turnare sub presiune pentru prelucrarea metalelor ușoare, cilindri și pistoane pe mașini cu cameră rece, scule de extrudare a metalelor etc.

Oțelul pentru scule pentru lucru la cald H-11 este recomandat pentru aplicații de scule la cald unde este necesară rezistență maximă la fisurare. Astfel de aplicații includ poansoane la cald, matrițe de turnare sub presiune, matrițe de forjare, lame de forfecare la cald, matrițe de prindere la cald și scule de extrudare.

1.2344 are o performanță cuprinzătoare bună la temperatură medie (~600°), o întărire ridicată (care poate fi întărită în aer), o rată scăzută de deformare a tratamentului termic și performanța și durata sa de viață sunt mai mari decât 1.2581
1.2344 poate fi folosit pentru forjarea matrițelor de forjare cu ciocan, matrițe de turnare sub presiune din aliaj de aluminiu, matrițe de extrudare la cald, matrițe de forjare de precizie de mare viteză și matrițe de presa de forjare etc.

DIN 1.2367 ESR este un oțel pentru scule de lucru la cald, aliat cu crom-molibden-vanadiu, cu
rezistenta la oboseala termica. A fost rafinat prin procesul ESR pentru a asigura cele mai înalte standarde de calitate în ceea ce privește cerealele
mărime, segregare, micro-puritate și puritate. EN DIN 1.2367 prezintă izotropie ridicată, motiv pentru care transversal
rezistența este adesea de trei ori mai mare în comparație cu EN DIN 1.2367 convențional. În plus, termică
rezistența la oboseală este, de asemenea, adesea mult mai mare decât cea a oțelului convențional pentru scule de lucru la cald EN DIN 1.2343, permițând
durata de viata mai lunga a matritei.

Oțelurile pentru scule pentru lucru la cald cu wolfram sunt de diferite tipuri, și anume tipurile H21 până la H26. Aceste oțeluri pentru scule pentru lucru la cald au caracteristici similare cu cele ale oțelului pentru scule de mare viteză. Elementele de aliere primare din oțelul pentru scule de lucru la cald cu tungsten includ wolfram, crom, carbon și vanadiu. Ele sunt rezistente la deformare atunci când sunt întărite cu aer și au o temperatură de întărire mai mare în comparație cu oțelul pentru scule de lucru cu crom la cald. Ruperea oțelului pentru unelte de lucru la cald cu wolfram poate fi redusă dacă sunt preîncălzite la temperatura de funcționare înainte de utilizare. Rezistența la șocuri termice și duritatea acestor oțeluri pentru scule de lucru la cald pot fi îmbunătățite prin reducerea conținutului de carbon.