SKD11 OȚEL DE SCULE
- pinxin
- huangshi
- în termen de 30-45 de zile
- 5000 tone/tone pe lună
SKD11 este un oțel de uz general pentru prelucrare la rece, cu rezistență ridicată la uzură și tenacitate, oțel de scule cu conținut ridicat de carbon și aliaj de crom și oțel rafinat degazat în vid. Oțelul este pur și are o întărire bună și o deformare mică la călire.
Oțelul SKD11 este înmuiat prin recoacere cu sferoidizare și are o prelucrabilitate bună. Particulele de carbură sunt fine și uniforme. Nu este nevoie să vă faceți griji cu privire la adăugarea specială de molibden și vanadiu, care este elementul de întărire a fisurilor de stingere.
SKD11 este produs de Hitachi and Datong Steel Plants. SKD11 de la Hitachi este produs sub numele comercial SLD (cea mai recentă versiune îmbunătățită se numește SLD-MAGIC), iar numele comercial al Datong Steel Plant este DC11. Ambele au fabrici pe continent și sunt cele mai cunoscute din industrie, iar prețurile sunt și cele mai mari. Oțelul este un fel de oțel de prelucrare la rece răcit cu aer, utilizat pe scară largă la nivel internațional. Topit la cuptorul electric și topit prin electrozgură, are puritate ridicată, duritate mai bună, structură uniformă, rezistență bună la temperaturi ridicate, tenacitate și rezistență la oboseală la temperatură ridicată și poate rezista la schimbări bruște de temperatură.
High hardness, high wear resistance eutectic carbide uniform, good toughness, not easy to crack, the hardness after quenching>62HRC. Timpul de tratament cu nitrurare la 525℃ este de 20h/30h/60h, adâncimea stratului de nitrurare este de 0,25mm/0,30mm/0,35mm, duritatea suprafeței piesei este de 1250HV; timpul de tratament cu nitrurare la 570 ℃ este de 2 ore, iar adâncimea stratului de nitrurare este de 10 ~ 20 μm, duritatea suprafeței piesei este de 950 HV.
Analiză chimică SKD11 (%):
| C | Mn | Si | Cr | ÎN | lu | P | S |
| 1,40-1,60 | 0,15-0,45 | 0,10-0,40 | 11,0-12,0 | 0,20-0,50 | 0,70-1,20 | ≤0,03 | ≤0,03 |
SKD11 Clasa corespunzătoare
China GB standard Cr12Mo1V, China Taiwan CNS standard SKD11, german DlN standard material numărul 1.2601, german DIN standard standard X165CrMoV12, japoneză Jis standard SKD11, Coreea de Sud Ks standard STD11, italian UN1 standard standard X165CrM, Sweden 12KrM,002 , Spania standard UNE grad X160CrM0V12, standard american AISi/sAE grad D2, rusesc roCT grad standard X12M.
caracteristică
1. Rezistență și duritate bună la temperaturi ridicate, rezistență mai bună la uzură, ușor de tăiat;
2. SKD11 este un fel de oțel cu matriță la rece cu un echilibru bun de rezistență, duritate și rezistență la căldură. În ultimii ani, odată cu dezvoltarea produselor izotrope, sa dezvoltat treptat la rezistență ridicată și alte aspecte. Poate prelungi durata de viață a matriței și performanța. Este mai stabil, ușor de procesat și mai puțin deformat prin tratament termic.
Caracteristicile produsului pliabil
(1) Degazarea și rafinarea în vid sunt efectuate, astfel încât calitatea internă este extrem de curată.
(2) Prelucrabilitate bună.
(3) Întărire bună, răcirea cu aer se poate întări, nu trebuie să vă faceți griji cu privire la stingerea fisurilor.
(4) Deformarea tratamentului termic este foarte mică, abaterea de călire este foarte mică și este cea mai potrivită pentru matrițe cu cerințe de precizie.
(5) Rezistență excelentă la uzură, cea mai potrivită pentru matrița de perforare pentru oțel inoxidabil sau materiale foarte dure.
(6) Duritate bună.
utilizare
SKD11 este cel mai utilizat material de matriță pentru turnarea sub presiune a aluminiului și zincului. Acest oțel conține oțel aliat de calitate superioară, rezistent la temperaturi înalte, potrivit pentru lucru la cald, matrițe de turnare sub presiune din aluminiu, magneziu, zinc, aliaj de cupru, cuțite de canelare, foarfece și operațiuni de forjare termică, matrițe din plastic, alezoare pentru lucru la cald, cuțite de rulare, matrițe generale de forjare pentru lucru la cald, matrițe pentru șuruburi la cald, scule fierbinți etc.
Metoda de utilizare a plierii
Folosit în"stins + calit"stat
Utilizare în stare de"călire + tratament la rece + călire"(adecvat pentru cerințe de înaltă precizie și stabilitate dimensională)
Utilizare în stare de"călire + revenire + nitrurare"(potrivit pentru cerințe de duritate mare a suprafeței)
La tăierea materialului, viteza pânzei de ferăstrău nu trebuie să fie prea mare, 25 m/min este adecvată, iar eficiența tăierii se menține la aproximativ 9 cm2/min ~ 20 cm2/min.
Pliere aplicații tipice
Folosit pentru a face matrițe din plastic, foarfece, lame de ferăstrău circular, matrițe de ștanțare a metalelor, rulouri de formare
Producerea matrițelor de finisare pentru lucru la rece sau la cald, marginile tamburului, modele de filet, matrițe de sârmă, matrițe de perforare a miezului de transformator, cuțite de laminare din tablă de oțel pentru tăiere, tamburi de formare a tuburilor de oțel, cilindri de formare speciali, matrițe de înțepare a cuielor etc.
Matriță de ștanțare de înaltă eficiență, matriță de ștanțare, matriță de ștanțare pentru plăci subțiri de oțel cu grosimea ≤6mm
Tot felul de foarfece, piese incrustate, matriță de rulare a firului.
Rezistență la matriță de curgere la rece, matriță de formare prin ambutire adâncă, matriță de extrudare la rece.
Formă din rășină termorezistentă, matriță generală din plastic.
